多效蒸餾水機的流程如下：原料水在一效預熱器被工業蒸汽加熱，進入以后各效預熱器被二次蒸汽繼續加熱；到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱；然后在蒸發器頂部經分水裝置，均勻地分布進入蒸發列管，在蒸發列管內形成薄膜狀的水流；這些水流因為薄所以很快被蒸發，產生二次蒸汽；未被蒸發的原料水被輸送到下一效，作為次效蒸發器的原料水，以后各效與此類似，未被蒸發的進入下一效，直到zui后一效仍未被蒸發的，將作為凝結水排放；被蒸發的原料水，現在是二次蒸汽，繼續在蒸發器中盤旋上升，經中上部特殊分離裝置處，進入純蒸汽管路，作為次效的熱源；二次蒸汽在次效被吸收熱量后凝結成蒸餾水；各效過程與此相似，各效的蒸餾水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并經過與冷卻水、原料水換熱，冷卻成為蒸餾水；經過電導率的在線檢測，合格的蒸餾水作為注射用水輸出，不合格的蒸餾水將被排放。

　　原料水轉化成的二次蒸汽是潔凈蒸汽，多效蒸餾水機它經過三次分離作用：在zui初進入蒸發器后，沿列管向下流動，同時蒸發，這是*次分離；被蒸發的原料水（二次蒸汽）在蒸發器的下端180度折返，雜質在重力作用下，被分離到下部，這是第二次分離；被蒸發的原料水，即二次蒸汽，繼續在蒸發器中盤旋上升，到中上部特殊分離裝置處，進行第三次分離。冷卻水只在冷凝器通過，對各效產生的蒸餾水和末效的二次蒸汽進行降溫。工業蒸汽在*效的蒸發器和預熱器對原料水進行加熱，熱量被吸收后成為凝結水排出機外。在冷凝器中，有一種不能凝結成水的一部分氣體，被稱作不凝性氣體，此部分氣體將由安裝在冷凝器上部的排出裝置去除。根據機型的不同，在各效蒸發器上也可能設有不凝氣體連續排放裝置。

　　

　　主要元件

　　柱體

　　根據簡潔而可靠的設計，柱體由位于上部的列管式冷凝器和下部的蒸發室組成，由一個法蘭連接并起到支撐作用。因此柱體可以自由擴展而沒有任何限制。柱體上部的列管式冷凝器沒有在制藥生產設備中應該避免的任何膨脹連接。蒸發室*是空的，沒有擋板或焊接螺旋板等，這樣既便于檢查，也可避免由結構上超應力引起腐蝕現象。

　　預加熱器和zui終換熱器

　　所有的一名 多效蒸餾水機每級蒸發柱都有預加熱，蒸餾水機有兩臺zui終換熱器，一臺用原料進水作冷卻，另一臺用冷卻水作冷卻。預加熱器和zui終換熱器采用無縫不銹鋼管雙殼管式。

　　除熱原系統

　　高質的蒸餾水是從液體轉變成水蒸氣的過程中獲得。蒸氣產生后，分離成純蒸汽以低速向蒸發柱上部上升，而不純凈的水滴在簡單的重力作用下掉到柱體底部。這樣熱原就留在原料水中。