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據介紹，純蒸汽發生器新研制的這臺蒸汽發生器總長度21.7米，豎起時高度相當于6層樓房。內部裝有上萬個各類精細零件，總重量達345噸。承制紅沿河項目一期工程蒸發器的上海電氣核電設備有限公司，在歷時32個月的自主研發過程中，突破了原來由外方提供整套原材料采購規范的限制，掌握了產品制造所需全套原材料的自主采購技術；并建立了一整套適應核電項目的創新管理體系。百萬千瓦級蒸汽發生器的自主制造成功，標志著上海電氣已*具備二代加百萬千瓦級蒸汽發生器的獨立制造能力，實現了產品制造能級從60萬千...

S系列與T系列的區別分離裝置形式不同：S系列采用的分離形式略為簡單，T系列采用的是華通公司專有的分離形式。產品規格型號范圍不同：T型在大機型時有更良好的表現，詳見產品選型表用于預熱器的加熱熱源不同，S系列使用的是水提供熱源，T系列使用的是蒸汽提供熱源。MS-T系列多效蒸餾水機工作原理MS-T系列多效蒸餾水機的流程如下：原料水在一效預熱器被工業蒸汽加熱，進入以后各效預熱器被二次蒸汽繼續加熱；到冷凝器被二次蒸汽、蒸餾水加熱；然后在蒸發器頂部經分水裝置，均勻地分布進入蒸發列管，在蒸...

進入真空室的液體再經過氣水分離器排出機外，帶式真空過濾機隨著橡膠帶的移動，已經形成的濾餅則會依次進入濾餅洗滌區和吸干區，zui終濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。帶式真空過濾機當真空室接通真空系統后，就會在膠帶上形成一個真空抽濾區，一體化污水處理設備而濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總，并經過小孔進入了真空室，固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。卸除濾餅的濾布經過清洗以后獲得再生，再經過一組由支承輥和糾偏裝置后，重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。隨著經濟的迅猛發展，真...

其實他們的原理基本是一樣的，不一樣的地方就是他們具體在過濾方式和結構上的不同。帶式真空過濾機先說他們一樣之處，他們的zui基本的原理是利用壓濾機的結構設計，為介質的兩面形成了一個有效地壓力差的環境，不銹鋼板框壓濾機而介質只能允許液體滲析通過，能把固體攔截阻截到介質的一般，這樣就實現了壓濾機的過濾分離的基本原理。總而言之，他們都是利用了壓濾機介質的阻擋分離作用來實現固液分離的實質。而他們之所以分為不同的類別的原因其實是他們在過濾細節上的處理有所不同。要說明這一點我們就得說明他們...

主要特點：1）占地面積小，僅需2～3M2,接上水和電就可使用，zui小投料量0.3KG。2）提取系統配有回流冷凝器、不銹鋼板框壓濾機回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中芳香油。3）導熱油循環加熱（夾層無壓力），加熱均勻，且加熱器遠離提取罐，應用于有機溶劑提取濃縮更安全。4）機組自帶外循環蒸發濃縮器，濃縮效率更高，濃縮比重可達1.1～1.38。5）可適應水提,醇提或溶劑提取，是天然植物藥提取方面的中試設備,適用于科研機構、大專院校、醫院、藥廠、食品行業對中草藥液、茶汁和果...

核電純蒸汽發生器用690U形管是百萬千瓦級核電機組使用的關鍵特殊材料，其制造過程涉及多項核心技術和創新點，要求苛刻、制造工藝極其復雜，代表了當今核電用管制造的*水平。2007年6月，以690U形管的國產化為己任，與江蘇銀環和中廣核集團共同出資并控股，純蒸汽發生器興建了國內*條核電蒸汽發生器用690U形管專業生產線，歷經幾年艱苦卓絕的攻關創新，先后攻克了真空冶煉、電渣重熔、鍛造、熱擠壓和彎管成型等一系列工藝技術難題，純蒸汽發生器并相繼取得了國家核安全局頒發的核一級熱擠壓管制造許...

技術特點：純蒸汽發生器蒸發器：采用垂直的高速降膜蒸發器。*的三級分離方式：降膜蒸發+重力沉降+螺旋軌道離心分離。離心恒定操作：zui大限度的可靠分餾，以提供高質量蒸餾水。采用雙管板，防止多種物料交叉污染（根據客戶要求采用雙管板或單管板）原材料選用：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304。密封結構合理：設備絕大部分采用法蘭連接，防止泄露。密封材料使用PTFE。電化學拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對機械拋光設備的位置進行拋光處理，...